近日，記者走進(jìn)江蘇正大清江制藥有限公司，只見公司數(shù)智化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的屏幕上，生產(chǎn)規(guī)模、包裝情況、光伏供電等各項參數(shù)指標(biāo)不斷滾動、實時更新�！捌髽I(yè)在新廠區(qū)建設(shè)中，深入實施智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。這個數(shù)智化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅能實時反映車間工作人員正在進(jìn)行的工序，還能精準(zhǔn)顯示產(chǎn)品批號、生產(chǎn)進(jìn)度、計劃產(chǎn)量等信息�！痹摴�司副總經(jīng)理陳成介紹。

躍動的數(shù)據(jù)，正是清江浦區(qū)大力推進(jìn)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的鮮活注腳。近年來，清江浦區(qū)抓牢科技創(chuàng)新核心要素，深入實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”行動，以“數(shù)智技術(shù)+先進(jìn)制造”深度融合為主攻方向，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和更新迭代，助力企業(yè)從傳統(tǒng)“制造”向高端“智造”加速轉(zhuǎn)型升級，推動更多科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，加快建設(shè)都市工業(yè)集聚區(qū)，為淮安成為江蘇打造“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力重要陣地”生力軍貢獻(xiàn)更多力量。

智鏈融通：重構(gòu)生產(chǎn)流程，運營質(zhì)效雙提升

無塵恒溫的生產(chǎn)車間寬敞明亮，自動化生產(chǎn)設(shè)備全速運轉(zhuǎn)，AGV機器人靈活穿梭……近日，天鵬鋰能技術(shù)（淮安）有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)一派繁忙景象。“目前，企業(yè)單條三元圓柱鋰電池產(chǎn)線日產(chǎn)鋰電池最高28.1萬顆，遠(yuǎn)高于業(yè)內(nèi)25萬顆的平均水平；裝配線體質(zhì)量一次直通率達(dá)99.3%，全工序一次直通率在97%以上，處于行業(yè)標(biāo)桿水平�！痹摴�司運營總監(jiān)韓彬介紹。

作為清江浦區(qū)首個50億元工業(yè)項目，天鵬鋰能以“工業(yè)4.0”為引領(lǐng)，打造先進(jìn)的智能化工廠，構(gòu)建全價值鏈數(shù)字化生態(tài)體系，通過深度融合ERP、MES、WMS等核心系統(tǒng)，貫通設(shè)備層、控制層與決策層的“數(shù)字主線”，實現(xiàn)流程數(shù)據(jù)的實時流動，全方面提升運營質(zhì)效和生產(chǎn)效率；通過AI算法驅(qū)動工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化，結(jié)合X-Ray在線檢測、激光焊接等技術(shù)，實現(xiàn)電池容量一致性偏差僅為“±1%”、不良率遠(yuǎn)低于行業(yè)均值，技術(shù)指標(biāo)超越日韓頭部企業(yè)。憑借在智能制造領(lǐng)域的卓越表現(xiàn)，天鵬鋰能成功入圍2025年江蘇省先進(jìn)級智能工廠。

清江浦區(qū)始終堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展戰(zhàn)略，積極宣傳高企稅收優(yōu)惠、加計扣除等政策，及時兌現(xiàn)培育獎勵資金，大力推廣技術(shù)轉(zhuǎn)移獎補政策，支持企業(yè)新建研發(fā)中心、創(chuàng)新中心等平臺并加大研發(fā)投入，推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展。截至目前，旺旺食品、盈德氣體、正大清江等10戶企業(yè)通過省級智能制造示范車間認(rèn)定；天鵬鋰能、澳洋順昌、正大清江等10戶企業(yè)被評為江蘇省先進(jìn)級智能工廠，全區(qū)各類“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”標(biāo)桿示范項目的獲評數(shù)量在規(guī)上工業(yè)企業(yè)中的占比位居全市前列。

老樹新枝：強化數(shù)字賦能，傳統(tǒng)工藝煥新生

自動化行車運送原材料至各條生產(chǎn)線，裝卸工具靈活翻轉(zhuǎn)，將零配件送入大型數(shù)控設(shè)備，按照不同的數(shù)字模型進(jìn)行加工……在江蘇省金象傳動設(shè)備股份有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，經(jīng)過一系列復(fù)雜精密的工序，減速設(shè)備產(chǎn)品下線，即將發(fā)往山東某大型綜合性企業(yè)，作為大功率大扭矩碾環(huán)機的驅(qū)動裝備，用于碾制風(fēng)力發(fā)電機的齒圈件。

“區(qū)別于傳統(tǒng)制造工藝，我們更注重智能化和數(shù)字化，新引入的一系列高精尖柔性化設(shè)備可以代替人工實現(xiàn)工序‘無縫銜接’，極大降低了用工成本，提高了產(chǎn)品良品率和生產(chǎn)效率�！痹摴�司總工程師王昆指著眼前一臺高大的機械設(shè)備介紹，以往技術(shù)人員都是手工繪制零部件的設(shè)計圖，自從應(yīng)用了自主研發(fā)的“金象減速機自動設(shè)計系統(tǒng)”等六種軟件，技術(shù)人員輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)備便自動生成設(shè)計圖，大幅縮短制作工期，提高產(chǎn)品的精度。此外，該設(shè)備與“金象物料進(jìn)度跟蹤系統(tǒng)”相得益彰，能有效提高線上管理效率，高質(zhì)量完成訂單。

企業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型的加速推進(jìn)，離不開政府部門的精準(zhǔn)引導(dǎo)和服務(wù)支撐。“清江浦區(qū)密切關(guān)注企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況，集中資源力量為我們保駕護(hù)航。”王昆說，清江浦區(qū)工信局多次上門宣傳《清江浦區(qū)制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施意見》等政策，精準(zhǔn)兌現(xiàn)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”獎勵20余萬元；手把手指導(dǎo)企業(yè)申報省級“專精特新”技改項目，成功獲批490萬元獎補資金，讓企業(yè)“輕裝上陣”，推進(jìn)關(guān)鍵裝備、關(guān)鍵工序智能化改造，在高質(zhì)量發(fā)展道路上加速前行。

服務(wù)滴灌：一線把脈問診，企業(yè)發(fā)展添動能

同樣入圍2025年江蘇省先進(jìn)級智能工廠的還有江蘇盈德氣體有限公司�！暗靡嬗贒CS系統(tǒng)的互聯(lián)互通，目前公司已經(jīng)實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)作業(yè)�！痹摴�司生產(chǎn)運行主管王海松指著大屏幕介紹，現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)、調(diào)度信息、數(shù)據(jù)研判等均可在此顯示，管理層可以通過移動端接入系統(tǒng)，實時了解客戶生產(chǎn)用氣情況。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會觸發(fā)警報，DCS系統(tǒng)通過手機短信或者郵件的方式告知相關(guān)人員及時處置。

“我們始終將智能制造視為企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力。尤其在設(shè)備升級方面，企業(yè)乘大規(guī)模設(shè)備更新的東風(fēng)，及時淘汰老舊制氧設(shè)備生產(chǎn)線，投資近4億元購置4.82萬 Nm/h新空分制氧機組�！痹摴�司總經(jīng)理鄭召華介紹，經(jīng)測算，新設(shè)備產(chǎn)能新增25%，同等產(chǎn)量下，每年可節(jié)約電量超6000萬千瓦時、標(biāo)煤近8000噸、用電成本超4000萬元，不僅滿足了節(jié)能低碳的發(fā)展要求，還顯著增強了運行的可靠性和穩(wěn)定性，實現(xiàn)產(chǎn)能提升與綠色發(fā)展雙贏。

此前，由于制氧技術(shù)落后及老舊裝置急需更新?lián)Q代，企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級方面遇到了“瓶頸”�！霸谄髽I(yè)最需要的時候，區(qū)委區(qū)政府送來了‘及時雨’。”鄭召華說，清江浦區(qū)有關(guān)部門聯(lián)合屬地迅速組織專家團(tuán)隊進(jìn)行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”專項診斷，認(rèn)真細(xì)致地提供專業(yè)指導(dǎo)，量身定制數(shù)字化解決方案，助力企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)管理數(shù)據(jù)精細(xì)化，生產(chǎn)效率大幅提升。

今年以來，清江浦區(qū)邀請各信息化服務(wù)機構(gòu)專家多次赴天鵬鋰能、天士力帝益等50余戶重點企業(yè)開展業(yè)務(wù)交流，通過診斷服務(wù)、標(biāo)桿培育、資金扶持等舉措，推動轄區(qū)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，培育壯大先進(jìn)制造業(yè)集群，加快推進(jìn)新型工業(yè)化。

■通訊員 蔣 童，記 者 朱月娥 蔡雨萌